열성형 기술이란 무엇입니까?
열성형은 평평한 플라스틱 시트가 부드러워질 때까지 가열한 다음 금형 위에서 진공 성형하는 플라스틱 가공 기술입니다. 냉각 및 성형 후 이들 제품은 생활용품, 플라스틱 포장, 조명, 광고, 장식, 화장품, 하드웨어 등 다양한 산업 분야에서 폭넓게 응용됩니다.
열성형 포장:
열성형 포장이란 열성형 기술을 사용하여 플라스틱 제품을 생산한 후 특정 장비를 사용하여 밀봉하고 포장하는 것을 말합니다. 열성형 포장 제품에는 블리스터 쉘, 트레이 및 진공 성형 쉘이 포함됩니다.
열성형 종이 카드 포장:
재료 준비 및 주문 확인:주문을 받은 후 공장에서는 고객 요구 사항에 따라 재료를 준비하며, 일반적인 재료는 PET와 PVC입니다.
디자인 확인 및 잉크 인쇄:공장에서는 고객과 주문 세부사항을 확인하고 고객으로부터 설계 초안을 받거나 고객의 사양에 따라 설계를 생성합니다. 그런 다음 디자인은 PET 또는 PVC 시트에 인쇄됩니다. 현재 이 프로세스에는 자동 또는 반자동 인쇄가 포함됩니다. 각 색상은 별도로 인쇄됩니다. 따라서 색상이 많을수록 생산 시간과 비용이 늘어납니다. 기계 청소, 잉크 교체, 각 색상 설정에는 시간과 잉크가 필요하므로 전체 비용이 발생합니다.
열성형:설계된 평평한 PVC 시트는 성형을 위해 열성형 기계에 배치됩니다. 기계는 재료를 가열한 후, 금형을 이용하여 형태로 성형한 후 냉각시키는 기계입니다. 금형의 정밀도와 품질은 열성형 공정에서 중요한 요소입니다. 일반적으로 금형은 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다. 구리 금형은 내부는 석고, 외부는 구리로 구성되어 있으며, 알루미늄 금형은 전체가 알루미늄으로 만들어졌습니다. 알루미늄 금형은 가격이 더 비싸지만 매끄러운 표면과 잘 정의된 가장자리와 같은 장점을 제공하여 고품질 마감을 제공합니다. 알루미늄 몰드는 수십만 달러의 비용이 들 수 있습니다.
트리밍:열성형 후 가장자리 주변에 다듬어야 할 여분의 재료가 있습니다. 프로그래밍된 로봇 팔이 장착된 기계는 과도한 재료를 절단하고 잠재적으로 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 기계가 절단을 완료한 후에는 남아 있는 버를 제거하고 날카로운 모서리를 연마하기 위해 수동 검사가 필요합니다.
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